Правила измельчения лекарственных веществ

Содержание

Измельчение
Особенности измельчения и смешивания твердого лекарственного сырья
Виды пилотных установок для измельчения твердого лекарственного сырья
Разновидности лабораторных пилотных смесителей для соединения порошковых ингредиентов между собой и смешивания с веществами различной консистенции
2.3. Технология порошков включает следующие стадии:

Измельчение

Основной целью стадии измельчения является достижение более быстрого и полного терапевтического эффекта за счет уменьшения размера частиц и увеличения их количества. Кроме того, тонкоизмельченные вещества лучше смешиваются, меньше расслаиваются при дозировании, а при рассматривании невооруженным глазом в смеси таких веществ не обнаруживаются отдельные частицы ингредиентов, наличие которых в соответствии с указаниями ГФ недопустимо. Скорость и полнота всасывания лекарственного вещества, его концентрация и время пребывания в организме в значительной мере зависят от размера частиц. Например, при уменьшении размера частиц ацетилсалициловой кислоты в 30 раз, ее терапевтическое действие повышается в 2 раза. Уменьшение размера частиц гризеофульвина с 10 до 2,6 мкм позволяет уменьшить общую дозу препарата на 50 % (с 1 до 0,5 г), сохраняя при этом постоянную концентрацию препарата в крови. Наиболее высокая концентрация фенацетина в крови отмечается при применении препарата с размером частиц, равным 75 мкм, а при использовании того же вещества с размером частиц, равным 250 мкм, его содержание в крови заметно снижается.

Повышение терапевтической эффективности с увеличением степени измельченности лекарственных веществ объясняется тем, что уменьшение размеров частиц всегда приводит к увеличению площади поверхности (табл. 2). При этом соответственно увеличивается свободная поверхностная энергия, в связи с чем тонкоизмельченные лекарственные вещества быстрее всасываются, растворяются, адсорбируют выделения кожи и т.д.

Усиление терапевтического действия при уменьшении размера частиц лекарственных веществ может наблюдаться в любой лекарственной форме — суспензиях, мазях и иных, поэтому при измельчении важно соблюдать технологические правила и приемы с целью достижения оптимального размера частиц.

Однако в некоторых случаях чрезмерное измельчение может привести к снижению фармакотерапевтической активности препаратов. Это в значительной степени связано с усилением гидролитических процессов или снижением их стабильности в присутствии пищеварительных соков при увеличении поверхности контакта лекарственного вещества с биологическими жидкостями.

Например, с увеличением дисперсности резко снижается активность таких препаратов, как пенициллин и эритромицин. Отрицательное значение имеет также уменьшение свободной поверхностной энергии в процессе диспергирования за счет адсорбции из воздуха влаги и газов. При этом порошковая смесь становится рыхлой, иногда отсыревает. Частицы слипаются, образуя более крупные агрегаты, а вещества адсорбируются на стенках ступки. Кроме того, при увеличении степени дисперсности повышается вероятность проявления побочных эффектов препаратов. В таких случаях вещества следует назначать в лекарственных формах, в которых они диспергированы в форме крупных частиц или кристаллов. Если в ГФ нет указаний о степени измельчения конкретных порошков, то должны готовиться наимельчайшие порошки.

Порошки, предназначенные для использования в виде вдуваний и присыпок, в качестве дустов, а также зубные порошки должны быть очень тонкоизмельченными. Содержание в зубных порошках крупных и твердых частиц может привести к повреждению эмали зубов.

Нюхательные порошки, которые иногда применяются при респираторных заболеваниях, наоборот, во избежание их попадания в гортань необходимо измельчать до степени средней мелкости.

Твердые вещества можно измельчить до частиц желаемого размера различными способами — раздавливанием, раскалыванием, разламыванием, резанием, распиливанием, истиранием, ударом или их сочетанием.

При раздавливании получаются частицы разного размера и формы. В процессе раскалывания образуются более однородные по размерам и форме частицы, хотя последняя, как и при раздавливании, непостоянна. Размеры и форма частиц при разламывании примерно такие же, как при раскалывании. Резание и распиливание приводят к делению тела на частицы заранее заданных размеров и формы. При истирании получается мелкий порошкообразный продукт.

Поскольку лекарственные вещества, как правило, представляют собой уже измельченные и в большинстве случаев мягкие и вязкие материалы (как кристаллические, так и аморфные), при измельчении порошков обычно используется истирание в комбинации с раздавливанием.

В условиях аптек порошки готовят в ступках, в которых процессы измельчения и перемешивания проводят одновременно. Ступки могут иметь различную форму и размеры и изготавливаются из различных материалов. Наиболее распространены фарфоровые ступки, которые выпускаются разной величины вместе с пестиками. Необходимо помнить, что максимальная загрузка ступки не должна превышать 1/20 ее объема.

В зависимости от размера ступки подбирают пестик, который используют для измельчения помещаемых в ступку материалов (табл. 3).

Следует строго соблюдать время измельчения лекарственных веществ: недостаточное время приводит к неполному измельчению, а превышение его может способствовать уменьшению суммарной поверхности порошка за счет агрегации измельченных частиц.

При измельчении в ступке нескольких лекарственных веществ одновременно каждое из них измельчается независимо друг от друга, поэтому в ступке рациональнее измельчать смесь веществ. Например, смесь глюкозы и кислоты аскорбиновой до равного размера частиц измельчается за 90—95 с, в то время как одна глюкоза — за 118—120 с. Смесь анальгина и фенацетина измельчается за 80—82 с, фенацетин отдельно — за 93—95 с. Исключением в данном случае являются трудноизмельчаемые вещества, где необходимо использование специальных приемов (добавления индифферентных веществ, этанола).

Внутренняя поверхность ступки и головка пестика не должны быть глазурованными, иначе скольжение пестика отрицательно скажется на качестве измельчения. Поверхность головки пестика должна иметь максимально возможное соприкосновение с поверхностью ступки. При измельчении ядовитых и раздражающих слизистые оболочки веществ необходимо использовать ступки с крышками или закрывать ступку бумагой, а лицо — защитной маской и очками. В процессе растирания ступку поддерживают рукой, либо прикрепляют к столу с помощью специального приспособления. Вращение пестика по спирали следует производить кистью руки без участия локтевого и плечевого суставов, равномерно и несильно надавливая на дно и стенки ступки.

Во всех случаях при измельчении небольшое количество лекарственных веществ теряется в порах ступки, количество потерь определяется структурой вещества. Для того чтобы установить последовательность добавления лекарственных препаратов (при производстве сложных порошков), необходимо знать их величину потерь в ступках (табл. 4). Для ступок других размеров величину потери, рассчитанную для ступки № 1, умножают на коэффициент рабочей поверхности, который показывает, во сколько раз возрастают потери вещества при увеличении размера ступки по сравнению с потерями при использовании ступки № 1. Для ступок № 2 и № 3 этот коэффициент равен 2, № 4 — 3, № 5 — 5, № 6 — 10 и № 7 — 14. Взамен ступок для измельчения твердых лекарственных веществ предложены малогабаритные аппараты различной конструкции (например, аппарат М.X. Исламгулова).

Источник

Особенности измельчения и смешивания твердого лекарственного сырья

Приготовление многокомпонентных лекарственных препаратов из твердых субстанций включает две основных технологических операции – измельчение и перемешивание. В зависимости от физико-химических и технологических свойств сырья, эти процессы производятся с использованием оборудования различной конструкции и принципа действия.

При выборе технологии обработки продукта учитываются возможные изменения его свойств под действием тех или иных факторов. Так, например, апоморфина гидрохлорид и некоторые другие вещества (кортизона ацетат, аминазин и т.д.) меняют свои свойства под действием влаги и света, углекислой кислоты и кислорода.

Кристаллы сульфата магнезии способны быстро терять воду («выветриваться»)

Другие ингредиенты, такие как, например, мочевина, хлорид натрия, адреналина гидрохлорид устойчивы на свету и не вступают в реакцию с кислородом и углекислотой, однако быстро набирают влагу за счет повышенной гигроскопичности. Определенные соединения, напротив, легко теряют кристаллы воды – к таким веществам относятся сульфат магнезии, натрия и др.

Ряд твердых веществ в порошковой форме характеризуется повышенной летучестью, например, хлоралгидрат, камфора и т.д.

Многие порошковые вещества при соединении друг с другом приобретают новые свойства и теряют старые. Некоторые смеси, например, становятся взрывоопасными. Опытные фармацевты-технологи при разработке и отладке технологических процессов учитывают эти обстоятельства и подбирают подходящие методики и экспериментальное оборудование с соответствующими возможностями.

Виды пилотных установок для измельчения твердого лекарственного сырья

Фармацевтическое сырье может измельчаться в пилотных установках различной конструкции. Одно из таких устройств – мельница Исламгулова.

Данное приспособление по принципу действия и конструкции похоже на обычную кофемолку, его камера оснащена ножом, вращающимся с большой скоростью. За счет быстрого вращения ножа в мельнице Исламгулова создается вихревой поток.

В результате обрабатываемое сырье измельчается как за счет взаимодействия с ножом, так и за счет многократных соударений и трения с крышкой мельницы, которая, таким образом, выполняет роль своеобразной ступки.

Шаровая мельница BM-5

Мельницы Исламгулова хороши для порошкования кристаллического сырья, но не приспособлены для тщательного измельчения аморфных материалов (например, растительных компонентов – резаных листьев и др.)

Измельчить высушенные листья лекарственных растений до получения крупнодисперсных порошковых субстанций можно в дисковой мельнице. Однако в таких устройствах невозможно получать мелкодисперсные порошки, поэтому для этих целей обычно пользуются шаровыми мельницами. Наиболее тонкий помол обеспечивает обработка ингредиентов в мельнице с шарами различного диаметра.

Узнать подробнее о конструкции, назначении, возможностях и преимуществах пилотных шаровых мельниц производства немецкой компании Pharma Test вы сможете из ранее опубликованных материалов.

Готовые к смешиванию порошковые продукты различаются по следующим параметрам:

структуре (аморфные и кристаллические);
размеру, форме и прочности частиц, а также их агрегационным свойствам;
влажности;
плотности;
запаху, цвету, вкусу и др.

Правильный выбор смесителя позволяет фармацевтам соединять различные порошковые продукты между собой, а также с пастообразными, мазевыми и жидкими компонентами, получая гомогенные составы с требуемыми характеристиками.

Разновидности лабораторных пилотных смесителей для соединения порошковых ингредиентов между собой и смешивания с веществами различной консистенции

Двухконусный смеситель DCM-6

Если перед фармацевтами стоит задача перемешать порошки с хорошей сыпучестью (текучестью) и однородным составом, они пользуются установками, называемыми двухконусными смесителями.

Свои названия устройства этого типа получили за счет конструкции рабочей камеры, имеющей характерное строение.

В такой установке обрабатываемый материал постоянно перемещается из более узкой в более широкую часть и обратно. Высыпаясь из узких конусообразных отделений в широкое среднее, частицы порошка рассредотачиваются в пространстве, собираясь в конусы – сближаются. Это позволяет быстро и эффективно получить смесь с максимально однородным составом.

Максимальный объем обрабатываемого продукта в камере двухконусного смесителя зависит от типа и гранулометрического состава смешиваемых веществ: чем мельче частицы порошка, тем меньше предельно допустимый рабочий объем.

В перечень экспериментальных сменных насадок для универсального привода производства компании Pharma Test входит двухконусный смеситель DCM-6, имеющий следующие преимущества:

Насадка выполнена из высококачественной стали, устойчивой к действию многих химически активных соединений. Это позволяет использовать DCM-6 как для смешивания сухих порошков, так и для соединения порошковых субстанций и гранулятов с жидкими компонентами.
За счет регулируемой скорости вращения и угла наклона универсального редуктора, на котором закрепляется смеситель, технологи могут гибко менять интенсивность смешивания, создавая оптимальные режимы для соединения продуктов с различными физико-химическими свойствами.
Высокая производительность пилотной установки обеспечивает возможность ее использования как на стадии разработки, так и на этапе малотоннажного пилотного производства.

Месильная машина LMZ-5

Совсем иные задачи встают перед производителями лекарственных препаратов, если необходимо объединить в гомогенную смесь сухие и влажные порошки, мазевые добавки, жидкости и другие субстанции, значительно различающиеся между собой по консистенции и свойствам.

Смешивание таких компонентов требует максимально интенсивной обработки с применением различных типов механического воздействия.

Быстро и с гарантированным результатом с решением подобных задач справляются устройства, аналогичные по конструкции и принципу действия месильной машине LMZ-5. Как и двухконсуный смеситель, насадка этого типа монтируется на универсальный привод UAM. Однако с учетом особенностей ее работы для крепления используется не редуктор, а специальная станина и фланец электропривода.

Барабанно-кольцевой миксер RM-6

Внутри камеры месильной машины расположены два ножа Z-образной формы, которые проталкивают смесь навстречу друг другу, вследствие чего ее компоненты быстро и равномерно распределяются по всему объему.

Определенные трудности встают при необходимости получить гомогенную субстанцию, если процентное содержание соединяемых веществ и их гранулометрический состав значительно различается. Решить эту задачу помогает смеситель барабанно-кольцевого типа под названием «пьяная бочка», который интенсивно движется по сложной траектории.

Источник

2.3. Технология порошков включает следующие стадии:

Измельчение твердых лекарственных веществ необходимо для:

получения однородной порошковой смеси;

активизации физико-химических свойств (адсорбционная активность, растворимость и т.д.);

достижения необходимого терапевтического эффекта;

уменьшения расслаивания при дозировании и хранении.

При измельчении разрушается кристаллическая структура лекарственного вещества, увеличивается суммарная поверхность частиц, что ведёт к возрастанию контакта с резорбируемой поверхностью (со слизистой желудка, кишечника и т.д.) и увеличению скорости всасывания лекарственных веществ в кровь. Так, например, известно, что уменьшение размера частиц ацетилсалициловой кислоты в 30 раз по сравнению с обычным размером приводит к повышенно терапевтического эффекта в 2 раза.

Но микронизирование может привести и к снижению терапевтического эффекта либо в результате снижения стабильности лекарственных веществ при резко возрастающем контакте с биологическими жидкостями организма, либо в результате агрегации частиц, которая может произойти вследствие увеличения суммарной поверхности частиц и увеличения свободной поверхностной энергии, что следует из формулы:

G min

где ∆G — изменение свободной поверхностной энергии, н/м; ∆S — изменение площади поверхности, м2, δ — поверхностное натяжение, н/м.

На основании следствия из 2-го закона термодинамики такие системы неустойчивы и стремятся к равновесному состоянию, которое будет проявляться в агрегации частиц.

В процессе измельчения в определённый момент может наступить равновесие, когда количество измельчённых частиц и количество вновь образующихся агрегатов становится равным. Дальнейшее измельчение в этом случае нецелесообразно. Поэтому, чтобы не допустить укрупнения частиц, прибегают к дополнительным приемам, т.е. используют вспомогательную жидкость (этанол) для насыщения свободной поверхностной энергии частиц. Кроме того, вспомогательная жидкость облегчает измельчение, оказывая расклинивающее действие, и, частично растворяя твёрдое вещество. Так, например, в присутствии спирта этилового измельчают, так называемые, трудноизмельчаемые вещества (камфора, ментол, тимол, йод), которые хорошо растворяются в спирте этиловом (для камфоры, ментола, тимола – из расчета на 1,0 г вещества 10 капель спирта этилового 90%, для йода – на 1,0 г – 10 капель спирта этилового 95%), после его испарения вследствие рекристаллизации равномерно распределяются в виде мельчайших частиц по всей массе порошка.

В условиях аптеки для измельчения используют ступку и пестик. Характеристики ступок приведены в таблице 1 «Параметры аптечных ступок».

Параметры аптечных ступок

Рабочая поверх-ность, см2

Загрузка макси-мальная, г

Загрузка оптималь-ная, г

Выбор номера ступки зависит от количества измельчаемых веществ, которое не должно превышать 1/20 объема ступка. Пользуясь таблицей 1, номер ступки выбирают по общей массе порошка, которая должна быть близка к оптимальной загрузке и не должна превышать максимальную загрузку ступки. При подсчёте общей массы порошка с легко распыляющимися веществами (магния оксид, магния карбонат и др.), имеющим малую объёмную массу, количество легко распыляющегося вещества мысленно удваивается.

Рабочая поверхность ступки пористая. При измельчении часть лекарственных веществ теряется в порах, причём поры ступки заполняет вещество, измельчаемое первым.

Поэтому при изготовлении сложных порошков необходимо знать размер потерь лекарственных веществ в порах ступки, которые приведены в таблице 2. В таблице приведены абсолютные потери лекарственных веществ (мг) в ступке № I.

Необходимо рассчитать относительные потери лекарственных веществ и первым измельчать в ступке то вещество, потери которого меньше. Для этого абсолютные потери лекарственного вещества в ступке № I умножают на коэффициент рабочей поверхности используемой ступки, на 100 и делят на количество данного лекарственного вещества в прописи, получая относительные потери в процентах.

Потери лекарственных веществ в ступке № 1 (мг)

Висмута нитрат основной

Магния карбонат основной

Ртути оксид жёлтый

Следует помнить, что рассчитывать потери лекарственных веществ в порах ступки нужно в том случае, если лекарственные вещества выписаны в равных или примерно равных количествах (все компоненты в одних долях грамма). Если лекарственные вещества выписаны в резко разных количествах (одни компоненты в десятых, другие — в сотых долях грамма, то первым измельчают вещество, выписанное в большем количестве).

Пример. Recipe: Dimedroli 0,02

Acidi ascorbinici 0,3

Acidi acetylsalicylici 0,5

Calcii lactatis 0,1

Misce fiat pulvis

Da tales doses № 20

Signa. По I горшку 3 раза в день.

Кислота аскорбиновая и кислота ацетилсалициловая выписаны примерно в равных количестваx, поэтому необходимо рассчитать их относительные потери.

Общая масса порошка равна 18,8 г. Следовательно, подбирают ступку № 6. Коэффициент рабочей поверхности для ступки № 6 равен 10. Абсолютные потери кислоты аскорбиновой в ступке № I равны 0,012 г. Абсолютные потери кислоты ацетилсалициловой в ступке № I равны 0,033 г.

Относительные потери кислоты аскорбиновой равны:

6,0

Относительные потери кислоты ацетилсалициловой равны:

10,0

Относительные потери кислоты аскорбиновой меньше, чем кислоты ацетилсалициловой, поэтому первым в ступке измельчают 6,0 г кислоты аскорбиновой. Затем добавляют лекарственные вещества по правилам приготовления сложных порошков.

В аптеках критерием оценки качества измельчения является размер частиц, который согласно ГФ XI должен быть не более О,160 мм, что соответствует приготовлению порошка мелкого.

Такие аморфные вещества, как тальк, магния оксид, крахмал, ликоподий, имеют высокую степень измельченности, поэтому их можно добавлять в состав порошков без дополнительного измельчения.

Просеивание. К этой стадии при изготовления порошков в условиях аптеки приходится прибегать крайне редко (в случае приготовления присыпок). Для просеивания используют сита.

ГФ XI приводит нумерацию сит. Размеры частиц определяют с помощью ситового анализа, руководствуясь фармакопейной статьёй «Измельчение и просеивание» (ГФ XI, т. 2, с. 18).

Смешивание. Смешивание — это основная стадия технологии сложных порошков, от которой зависит однородность и точность дозировки. При неравномерном смешивании, отдельные порошки при приёме больными могут содержать разное количество лекарственных веществ, а при содержании лекарственных веществ списка А и Б возможно отравление.

В аптеках часто процессы измельчения и смешивания проводят одновременно, при этом каждое из веществ измельчается независимо друг от друга. Поэтому рациональнее измельчать смесь веществ, этим достигается экономия времени и повышение производительности труда. Исключение составляют трудноизмельчаемые, красящие, легко распыляющиеся и некоторые другие вещества.

С целью правильного выбора оптимального варианта технологии порошков необходимо соблюдать следующие правила измельчения и смешивания лекарственных веществ:

1. В связи с потерей лекарственных веществ в порах ступки при измельчении и смешивании необходимо решить, какой из компонентов прописи измельчать в первую очередь:

а) если в рецепте выписано относительно индифферентное вещество, то им затирают поры ступки, а при отсутствии такового необходимо установить, в каких соотношениях выписаны компоненты прописи;

б) если лекарственные вещества выписаны в равных или примерно равных количествах, то необходимо рассчитать относительные потери, и первым измельчать лекарственное вещество, потери которого меньше;

в) если лекарственные вещества выписаны в резко разных количествах, то первым измельчают лекарственное вещество, выписанное в большем количестве.

2. Далее порядок измельчения и смешивания зависит как от количественных, так и от качественных (физико-химических) свойств (плотности, кристаллической структуры и др.):

а) если лекарственные вещества выписаны в равных соотношениях и имеют приблизительно одинаковые физико-химические свойства, то однородность порошков достигается быстрее и порядок смешивания компонентов не имеет значения. В целях экономии времени такие вещества можно измельчать и смешивать одновременно;

б) если лекарственные вещества выписаны в резко разных количествах и с одинаковыми физико-химическими свойствами, то для получения однородной смеси необходимо первый компонент, которым были затёрты поры ступки, высыпать на капсулу полностью или частично, оставив примерно равное количество второму.

Последующие компоненты добавляют в порядке увеличения их количеств, т.е. по принципу «от меньшего к большему», затем добавляют отсыпанный первый компонент;

в) если лекарственные вещества выписаны в равных, либо в резко разных количествах, но с разными физико-химическими свойствами, то порядок измельчения и смешивания компонентов определяется их свойствами.

3. Если в состав прописи входят трудноизмельчаемые лекарственные вещества, то содержимое ступки (вещество, которым были затёрты поры ступки) высыпают на капсулу, и в первую очередь измельчают трудноизмельчаемые вещества в присутствии вспомогательной жидкости (спирта этилового).

4. Если в состав прописи входят лекарственные вещества с различной кристаллической структурой, то содержимое ступки высыпают и в первую очередь измельчают крупнокристаллические, затем мелкокристаллические вещества, т.к. мелкокристаллические частицы веществ препятствуют измельчению крупных частиц.

5. В последнюю очередь добавляют в ступку аморфные, легкоподвижные, пылящие с малой объемной массой лекарственные вещества (магния оксид, тальк) во избежание потерь вследствие распыления. Если в отдельных случаях приготовление порошков нужно все же начинать с подобного вещества, то отвешивают всё его количество, помещают в ступку небольшую часть, достаточную для затирания пор ступки, а остальное количество добавляют в последнюю очередь.

6. Если в составе сложного порошка выписаны ядовитые лекарственные вещества, то их добавляют в первую очередь в ступку с предварительно затёртыми порами. Для этого содержимое ступки высыпают на капсулу, оставляя в ступке количество, примерно равное массе ядовитого вещества. Затем добавляют компоненты по общему принципу «от меньшего к большему».

7. Если в состав порошка входят экстракты, то порядок измельчения и смешивания зависит от вида используемого экстракта (сухой, густой или раствор экстракта густого):

а) с экстрактом сухим порошки готовят по общим правилам;

б) экстракт густой добавляют в первую очередь (содержимое ступки высыпают), затем добавляют компоненты по принципу «от меньшего к большему»;

в) раствор экстракта густого (1:2) дозируют каплями на приготовленную массу порошка.

8. Если в рецепте прописаны красящие лекарственные вещества (акрихин, бриллиантовый зелёный, индигокармин, калия перманганат, метиленовый синий, рибофлавин, этакридина лактат к др.), то их растирают и смешивают между слоями некрасящих веществ во избежание окрашивания ступки и пестика.

9. Жидкие препараты (настойки, экстракты жидкие) вводят в состав порошков при условии, если они не изменяют сыпучесть порошков, и их количество не превышает 2-3 капель на 1,0 г порошка. Добавляют их в конце смешивания, но они могут быть использованы и для измельчения трудноизмельчаемых веществ.

Если жидкие препараты выписаны в количестве, нарушающем сыпучесть порошка, и действующие вещества в них нелетучи, прибегают к предварительному уменьшению объёма жидкостей путем их упаривания в выпарительной чашке на водяной бане при 60-70°С.

10. Порошки с использованием полуфабрикатов приготовляют по общим правилам смешивания.

До разделения порошковой массы на дозы осуществляют органолептический контроль на цвет, запах и однородность смешивания.

При отсутствии приборов однородность смешивания разрешается проверять по методике ГФ X.

После приготовления общей порошковой массы оформляют лицевую сторону ППК по памяти (до развески на дозы, так как дозирование в аптеке осуществляет помощник фармацевта). ППК заполняют на латинском языке в порядке добавления ингредиентов с указанием массы каждого вещества на все дозы (в том числе и вспомогательных веществ), общей массы порошка, развески, числа доз, даты изготовления, подписи приготовившего и проверившего порошки.

Дозирование. Порошки дозируют двумя способами: по массе или по объёму.

Дозирование по массе является наиболее распространённым способом в условиях аптеки и осуществляется с помощью ручных аптечных весов. Однако развешивание порошков с помощью ручных аптечных весов является довольно трудоемкой операцией, особенно при их значительных количествах (например, при приготовлении порошков лечебным учреждениям).

В этих случаях с целью ускорения серийной расфасовки используют дозаторы, например, объёмный дозатор порошков ДПР-2, который отличается большей производительностью.

Упаковка порошков. Упаковка должна предохранять лекарственный препарат от воздействия внешних факторов, исключать взаимодействие с упаковочным материалом.

Дня упаковки дозированных порошков использует бумажные капсулы размером 7,5х10 см. В зависимости от физико-химических свойств лекарственных веществ используют различные сорта бумаги.

Вещества гигроскопичные упаковывают в капсулы из вощеной или парафинированной бумаги, пропитанной воском или парафином, не пропускающей влагу и газы.

Порошки, содержащие маслянистые, летучие, пахучие и склонные к адгезии лекарственные вещества, дозируют в капсулы из пергаментной бумаги. Пергаментную бумагу получают из бумаги, обработанной кислотой серной, с последующим отмыванием кислоты и высушиванием её.

Иногда по указанию врача порошки, содержащие красящие, пахучие, раздражающие слизистую оболочку желудочно-кишечного тракта, неприятного вкуса вещества, отпускают в медицинских капсулах –специальных вместилищах, приготовленных из желатина.

Порошки, расфасованные в капсулы, отпускают больным в бумажных пакетах ила картонных коробках.

Порошки неразделённые отпускают в банках или во флаконах с притертыми пробками (содержащие летучие вещества).

Источник