Флакон для жидких лекарственных

Флаконы-капельницы

Флакон-капельница ФК-5мл (1000 шт)

Флакон-капельница ФК-15мл (1600 шт)

Флакон-капельница ФК-10мл (1000 шт)

Флакон капельница ФК — 30мл (800 шт)

Флакон-капельница полимерный ФКП — 20 (белый)

Флакон — капельница ФК-100мл (400 шт)

Флакон-капельница, 3 мл (1000 шт)

Флакон-капельница ФК-50мл (500 шт)

Флакон-капельница ПЭТ-30мл

Технические характеристики Флаконов

Флакон-капельница

1. ФК-ХХ ПП (полипропилен): корпус из каплена (полипропилена) марки 01030, ТУ2211-015- 0203521-95 или его аналогов, пробка-капельница и крышка с контролем первого вскрытия из полиэтилена марки 21008-75, ГОСТ 16338-85 или его аналогов.
2. ФК-ХХ ПЭ (полиэтилен): корпус, пробка-капельница и крышка с контролем первого вскрытия из полиэтилена марки 15803-020, ГОСТ 16337-77 или его аналогов.

• флакон-капельница обеспечивает герметичность при вакууме не менее 6,7 кПа (50 мм рт. ст.).;
• первый вариант исполнения флакона-капельницы (из полипропилена) позволяет проводить стерилизацию методом автоклавирования при температуре до 120 ºС;
• флаконы-капельницы имеют точную геометрию горла и корпуса флакона;
• повышенная герметичность за счет наличия бортика на пробке-капельнице и выемки на внутренней стороне горла корпуса флакона;
• наличие в ассортименте двух комплектов пробки-капельницы и крышки различного дизайна;
• детали флакона-капельницы могут изготавливаться из материалов различной цветовой гаммы.
• флакон-капельница обеспечивает герметичность при вакууме не менее 6,7 кПа (50 мм рт. ст.).;
• первый вариант исполнения флакона-капельницы (из полипропилена) позволяет проводить стерилизацию методом автоклавирования при температуре до 120 ºС;
• флаконы-капельницы имеют точную геометрию горла и корпуса флакона;
• повышенная герметичность за счет наличия бортика на пробке-капельнице и выемки на внутренней стороне горла корпуса флакона;
• наличие в ассортименте двух комплектов пробки-капельницы и крышки различного дизайна;
• детали флакона-капельницы могут изготавливаться из материалов различной цветовой гаммы.

Медицинские флаконы: виды и материалы, из которых их изготавливают

Ни для кого не секрет, что медицинские препараты могут иметь различную консистенцию и состояние:

В зависимости от формы выпуска того или иного препарата, к нему подбирается и оптимальный вариант упаковки. В процессе подбора упаковки учитываются два важнейших критерия:

• удобство в последующем для людей при применении;
• сохранение препаратов своих основных свойств в процессе хранения в упаковке.

Одним из наиболее распространенных форм фасовки и упаковки медицинских препаратов считаются полимерные флаконы, в которых могут храниться как таблетированные препараты, так и сыпучие или жидкие лекарства.

Фармацевтические флаконы выбираются соответственно целого ряда параметров, важнейшим из которых можно назвать исключение изменения свойств препарата и выпадения осадков во флаконе.

Традиционным материалом, из которого изготавливались фармацевтические флаконы, принято считать стекло. Выбор в пользу стекла сделан не спроста, а исходя из целого ряда критериев и параметров. Во-первых, оно прозрачно и позволяет просматривать состояние препарата до момента его использования (инъекции, орального приема и т.п.). Во-вторых, стекло – это химически устойчивый по отношению к составу хранящихся препаратов материал.

Всем издавна хорошо знаком «типичный» образец – флакон пенициллиновый (стеклянный пузырек для лекарств, который закрывается резиновой крышечкой и алюминиевым колпачком). Исходя из названия, становится ясно, что флакон пенициллиновый изначально предназначался для расфасовки и хранения пенициллина, на сегодняшний день его также применяют для фасовки и хранения прочих препаратов группы антибиотиков, инсулина и ряда других лекарственных составов. Для выпуска пластикового пенициллинового флакона 100 мл был проведен большой объем экспериментальных работ по отработке технологии изготовления корпуса флакона. Особенности этой технологии были связаны с проблемами формирования корпуса флакона из полипропилена и необходимостью обеспечения пластичности корпуса при сохранении показателей по герметичности и возможности стерилизации флаконов методом автоклавирования без деформации стенок. В результате была освоена технология изготовления флаконов инжекционно-выдувным методом как наиболее современным и эффективным. Кроме того, специалисты компании провели работы по отработке технологии производства полупрозрачного флакона коричневого цвета.

Материал флакона — полипропилен, позволяет проводить высокотемпературную стерилизацию флакона методом автоклавирования, а так же радиационную стерилизацию дозой 20±0,5 кгр.

В результате, новый продукт – пластиковый пенициллиновый флакон 100 мл, на сегодняшний день является уникальным в масштабе российских производителей, с ярко выраженным растущим спросом.

Пластиковые флаконы: преимущества и причины популяризации

Сегодня на смену стеклянным флаконам для хранения препаратов медицинского назначения приходят пластиковые флаконы – «продукт» современного прогресса, который отличается массой неоспоримых преимуществ. Полимерная упаковка имеет целый ряд преимуществ перед другими видами упаковочных материалов:

• более низкая стоимость;
• возможность варьирования характеристик упаковки (прочность, прозрачность, гибкость) в зависимости от специфики продукта;
• большинство полимерных материалов применяемых в производстве упаковки являются безопасными для человека и при переработке не наносят ущерба окружающей среде.

Пластиковые флаконы не такие хрупкие, как стеклянные, что позволяет обеспечить еще более высокие показатели надежности в процессе транспортировки и хранения: Во-первых полимерные флаконы по отношению к стеклянным флаконам стойки к ударным нагрузкам и являются травмобезопасносными;

Во-вторых они более легкие по весу и логистически использование полимерной тары, по отношению к стеклянной таре существенно выгоднее т.к. пластиковый флакон весит в 8 раз меньше стеклянного и при транспортировке стеклянная тара имеет отходы, связанные с боем стекла до 20%, при перевозке пластиковой тары какой-либо бой исключается полностью;
В–третьих пластик – практичный и простой в работе материал, из которого легко можно изготавливать флаконы любой формы и размеров.

Эти, а также ряд других неоспоримых преимуществ, отличающих пластиковые флаконы от «традиционных» стеклянных аналогов, были по достоинству оценены как производителями медицинских препаратов, так и непосредственно пользователями. Поэтому вовсе не удивительно, то на сегодняшний день фармацевтические компании и заводы предпочитаю купить флаконы из пластика, применяя их для расфасовки и хранения практически всех видов медицинских препаратов.

Источник

Флаконы-капельницы

Флакон-капельница ФК-5мл (1000 шт)

Флакон-капельница ФК-15мл (1600 шт)

Флакон-капельница ФК-10мл (1000 шт)

Флакон капельница ФК — 30мл (800 шт)

Флакон-капельница полимерный ФКП — 20 (белый)

Флакон — капельница ФК-100мл (400 шт)

Флакон-капельница, 3 мл (1000 шт)

Флакон-капельница ФК-50мл (500 шт)

Флакон-капельница ПЭТ-30мл

Технические характеристики Флаконов

Флакон-капельница

1. ФК-ХХ ПП (полипропилен): корпус из каплена (полипропилена) марки 01030, ТУ2211-015- 0203521-95 или его аналогов, пробка-капельница и крышка с контролем первого вскрытия из полиэтилена марки 21008-75, ГОСТ 16338-85 или его аналогов.
2. ФК-ХХ ПЭ (полиэтилен): корпус, пробка-капельница и крышка с контролем первого вскрытия из полиэтилена марки 15803-020, ГОСТ 16337-77 или его аналогов.

• флакон-капельница обеспечивает герметичность при вакууме не менее 6,7 кПа (50 мм рт. ст.).;
• первый вариант исполнения флакона-капельницы (из полипропилена) позволяет проводить стерилизацию методом автоклавирования при температуре до 120 ºС;
• флаконы-капельницы имеют точную геометрию горла и корпуса флакона;
• повышенная герметичность за счет наличия бортика на пробке-капельнице и выемки на внутренней стороне горла корпуса флакона;
• наличие в ассортименте двух комплектов пробки-капельницы и крышки различного дизайна;
• детали флакона-капельницы могут изготавливаться из материалов различной цветовой гаммы.
• флакон-капельница обеспечивает герметичность при вакууме не менее 6,7 кПа (50 мм рт. ст.).;
• первый вариант исполнения флакона-капельницы (из полипропилена) позволяет проводить стерилизацию методом автоклавирования при температуре до 120 ºС;
• флаконы-капельницы имеют точную геометрию горла и корпуса флакона;
• повышенная герметичность за счет наличия бортика на пробке-капельнице и выемки на внутренней стороне горла корпуса флакона;
• наличие в ассортименте двух комплектов пробки-капельницы и крышки различного дизайна;
• детали флакона-капельницы могут изготавливаться из материалов различной цветовой гаммы.

Медицинские флаконы: виды и материалы, из которых их изготавливают

Ни для кого не секрет, что медицинские препараты могут иметь различную консистенцию и состояние:

В зависимости от формы выпуска того или иного препарата, к нему подбирается и оптимальный вариант упаковки. В процессе подбора упаковки учитываются два важнейших критерия:

• удобство в последующем для людей при применении;
• сохранение препаратов своих основных свойств в процессе хранения в упаковке.

Одним из наиболее распространенных форм фасовки и упаковки медицинских препаратов считаются полимерные флаконы, в которых могут храниться как таблетированные препараты, так и сыпучие или жидкие лекарства.

Фармацевтические флаконы выбираются соответственно целого ряда параметров, важнейшим из которых можно назвать исключение изменения свойств препарата и выпадения осадков во флаконе.

Традиционным материалом, из которого изготавливались фармацевтические флаконы, принято считать стекло. Выбор в пользу стекла сделан не спроста, а исходя из целого ряда критериев и параметров. Во-первых, оно прозрачно и позволяет просматривать состояние препарата до момента его использования (инъекции, орального приема и т.п.). Во-вторых, стекло – это химически устойчивый по отношению к составу хранящихся препаратов материал.

Всем издавна хорошо знаком «типичный» образец – флакон пенициллиновый (стеклянный пузырек для лекарств, который закрывается резиновой крышечкой и алюминиевым колпачком). Исходя из названия, становится ясно, что флакон пенициллиновый изначально предназначался для расфасовки и хранения пенициллина, на сегодняшний день его также применяют для фасовки и хранения прочих препаратов группы антибиотиков, инсулина и ряда других лекарственных составов. Для выпуска пластикового пенициллинового флакона 100 мл был проведен большой объем экспериментальных работ по отработке технологии изготовления корпуса флакона. Особенности этой технологии были связаны с проблемами формирования корпуса флакона из полипропилена и необходимостью обеспечения пластичности корпуса при сохранении показателей по герметичности и возможности стерилизации флаконов методом автоклавирования без деформации стенок. В результате была освоена технология изготовления флаконов инжекционно-выдувным методом как наиболее современным и эффективным. Кроме того, специалисты компании провели работы по отработке технологии производства полупрозрачного флакона коричневого цвета.

Материал флакона — полипропилен, позволяет проводить высокотемпературную стерилизацию флакона методом автоклавирования, а так же радиационную стерилизацию дозой 20±0,5 кгр.

В результате, новый продукт – пластиковый пенициллиновый флакон 100 мл, на сегодняшний день является уникальным в масштабе российских производителей, с ярко выраженным растущим спросом.

Пластиковые флаконы: преимущества и причины популяризации

Сегодня на смену стеклянным флаконам для хранения препаратов медицинского назначения приходят пластиковые флаконы – «продукт» современного прогресса, который отличается массой неоспоримых преимуществ. Полимерная упаковка имеет целый ряд преимуществ перед другими видами упаковочных материалов:

• более низкая стоимость;
• возможность варьирования характеристик упаковки (прочность, прозрачность, гибкость) в зависимости от специфики продукта;
• большинство полимерных материалов применяемых в производстве упаковки являются безопасными для человека и при переработке не наносят ущерба окружающей среде.

Пластиковые флаконы не такие хрупкие, как стеклянные, что позволяет обеспечить еще более высокие показатели надежности в процессе транспортировки и хранения: Во-первых полимерные флаконы по отношению к стеклянным флаконам стойки к ударным нагрузкам и являются травмобезопасносными;

Во-вторых они более легкие по весу и логистически использование полимерной тары, по отношению к стеклянной таре существенно выгоднее т.к. пластиковый флакон весит в 8 раз меньше стеклянного и при транспортировке стеклянная тара имеет отходы, связанные с боем стекла до 20%, при перевозке пластиковой тары какой-либо бой исключается полностью;
В–третьих пластик – практичный и простой в работе материал, из которого легко можно изготавливать флаконы любой формы и размеров.

Эти, а также ряд других неоспоримых преимуществ, отличающих пластиковые флаконы от «традиционных» стеклянных аналогов, были по достоинству оценены как производителями медицинских препаратов, так и непосредственно пользователями. Поэтому вовсе не удивительно, то на сегодняшний день фармацевтические компании и заводы предпочитаю купить флаконы из пластика, применяя их для расфасовки и хранения практически всех видов медицинских препаратов.

Источник